浙江工业经济这三年一路向好 因为做对了这件事

2018年,浙江传统制造业打了一场漂亮的翻身仗。

世界浙商网讯2019-01-11 10:08:00来源:浙江新闻客户端作者:夏丹

  2018年,浙江传统制造业打了一场漂亮的翻身仗——

  数据显示,包括纺织、服装、化纤、化工在内的浙江10大重点传统制造业,2018年1月至11月,产值增速实现“十三五”以来对规上工业的首次超越;规上工业全员劳动生产率近年来首次超过全省规上工业;技术(研究)开发费支出增速首次赶超规上工业并达到“十三五”以来高位。

  三大反超,清晰勾勒出浙江传统制造业凤凰涅槃式的增长路径。

  体量大、占比高的传统制造业,是浙江供给侧结构性改革的主战场,经济转型升级的主攻方向。因此,浙江视传统制造业改造提升为一场必胜的硬仗。

  如今,初战告捷。

  变传统企业为高新技术企业 

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  最近,浙江康洁丝新材料科技有限公司旗下新成立了一家公司,专为李宁、足力健等知名品牌提供鞋材。令人意外的是,等不及公司财务账号建好,海澜之家一批60万双鞋材抗菌纤维的货款就急着要打进来。

  位于诸暨市的康洁丝,也曾是诸暨万千袜企中的一员,最好的年份年销售额也曾过亿元。“产量越来越大,利润越来越薄,越做越没劲”,公司负责人张海丽说起两年多前的状态,连用了3个“越”。

  “康洁丝”当时的状态,正是彼时浙江传统制造业生存状态的真实写照。浙江传统制造业多集中在衣食住行等方面,历经短缺经济时期的爆发式增长后,到物质富裕年代,尤其消费升级的新时期,创新不足、品牌不响的浙江传统制造业陷入低谷。

  一段时间以来,尤其从2015年到2016年,浙江传统制造业规上工业增加值增速一度逐季下滑,增速更跌至谷底,阵痛中的传统制造业企业日子普遍不好过。

  最苦闷时,张海丽一度想过放弃。在低谷徘徊的她,一次机缘巧合结识了有多项专业技术研究成果的行业专家刘荣飞。双方一拍即合,于 2016年5月合作成立了康洁丝新材料,专注抗菌包纱原料的生产研发。

  在刘荣飞的带领下,企业研发人员多达五六百人,且每年拿出销售额的5%用于研发,如今产品至少领先同行2代。目前,全国针纺类抗菌系列产品80%的品牌都采用康洁丝技术。

  前不久的一个消息让张海丽对2019年充满信心:康洁丝的销售人员打电话给金利来采购总监,对方起初婉拒,后来一听是康洁丝,态度马上180度大转弯。目前双方已初步达成合作意向。

  传统制造业改造提升,创新是“第一动力”。正如美国管理学家迈克尔·波特所说,任何传统产业只要加上知识和技术,都可以成为一个具有国际竞争力的技术密集型产业。

  对浙江传统制造业而言,只要主动去拥抱新科技革命,把科技革命的新鲜血液源源不断地输入体内,就能持续保持体魄强健,从而变粗放型增长为集约型增长,变传统企业为高新技术企业。

  注入创新动力,传统制造业发展更有质量。2018年1月至11月,十大重点传统制造业技术(研究)开发费支出同比增长33.8%,高出规上工业13.8个百分点。同期,10个重点传统制造业新产品产值增速21.6%,高出全省规上工业3.6个百分点,创下2016年来新高。

  瞄准智能制造“主攻方向” 

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  造车狂人李书福早年有句广为流传的名言:”轿车是什么?不就是四个轮子,几个沙发,加上一个铁壳吗。”

  可走进吉利义乌基地,看到的却是采用沃尔沃标准建造,拥有世界顶级高端智能生产设备的智慧工厂。在这个年产10万台新能源整车生产能力的基地,70%以上的工序实现自动化,其自动化水平已超过大众、丰田同期生产线。

  正如2018年5月参加一次论坛时,李书福所言:中国汽车企业需要从中低端提到中高端,不断朝着产业链上游的方向去努力。

  吉利之变,是浙江传统制造业迈向智能制造的生动案例。传统制造业改造升级,浙江有着得天独厚的优势。除了制造业根基深厚,产业链配套完善,还有就是近年来迅速发展的数字经济。

  插上数字经济翅膀,再传统的产业也会焕发全新的面貌。2018年1月至11月,纺织等专用设备制造业增加值同比增长10.6%,高出全省规上工业4.2个百分点。

  现在,浙江万舟集团“看不到粉尘、看不到工人”的车间,成为兰溪市一道新风景。“现在,公司每万纱锭只需要20名工人,远低于全国同行60-80人的平均水平。每度电可产白坯布2.2米,远高于国内同行0.7米的平均水平。”公司常务副总裁徐建忠说,正是通过智能改造升级,公司将纺织从劳动密集型向资金密集型、技术密集型转型。当前,公司计划引进810台世界最先进喷气织机,届时将拥有超过3000台织机,成为全国最大的棉胚布生产企业之一。

  如今,在兰溪,国际先进自动化设备武装的纺织车间越来越多。传统纺织是兰溪市第一支柱产业。兰溪工业经济总量时隔20多年重回金华市第一,与传统纺织产业的提档升级密不可分。

  看得见的车间变了,看不见的生产效率高了。2018年前11个月,浙江10大重点传统制造业规上工业全员劳动生产率同比提高8.2%,近年来首次超过全省规上工业。

  在温州一鸣食品股份有限公司,乳品前处理车间没有一个一线操作工人,只有3名电脑控制人员,劳动生产率提高了45%,产品损耗下降至1%。同时,通过数字化改造实现“奶源-生产-冷链-门店-客户”数字化管理后,该公司营业收入每年增长30%。

  “只有落后的产品,没有落后的产业。”浙江近年来在发展中愈发凝聚共识:传统制造业仍是全省经济发展之基,推动以互联网、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术和传统制造业深度融合,推动传统制造业转换增长动力。

  考验当前,还须再逼自己一把 

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  面对传统制造业艰巨的转型升级挑战,浙江及时部署实施了传统制造业改造提升行动计划,并将其列入“富民强省十大行动计划”。通过这几年大力推动,传统制造业凤凰涅槃、浴火重生的效应初步显现。

  2017年,10大重点传统制造业增加值增速4.7%,2018年前11月增速5.0%,在2017年扭转之前两年逐季下行趋势,实现V字形转折的基础上,再次回升。

  传统制造业增长的“升”有力支撑了全省工业经济的“稳”,2018年1月至11月浙江规上工业增速7.6%,高于全国1.3个百分点,也分别高出江苏、广东、山东2.5个、1.4个、2.3个百分点。

  不难发现,伴随着传统制造业的提档升级,自2015年以来,浙江工业经济随之走过一条筑底、企稳、回升、向好的复苏道路。

  可是,面对已经来到2019年,复杂的国际国内形势下,传统制造业不得不面临“稳中有变、变中有忧”的新形势。

  其实,从2018年第四季度的数据来看,受外部环境变化和去年同期基数较高的共同影响,前11月10大传统制造业的利润增速,已较前10月有所回落。也就是说,在整个工业下行压力加大的情况下,传统制造业的耐压考验还在后面。

  变局面前,浙江传统制造业需要继续自己逼自己,危中寻机,化危为机。市场万变,创新不变。传统制造业需要始终咬定创新驱动不动摇、咬定数字化升级不动摇,锻造新的竞争力,实现新的更大飞跃。

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