万商云集，人流如织，第135届广交会正在广州举办。虽然已是“老广交”，但展位上的人头攒动，还是令徐巧珍倍感兴奋。作为浙江三锋实业股份有限公司（以下简称三锋）销售部经理，她对市场的温度格外敏感。

“九成老客户都来了，工作人员忙得嗓子都哑了。”徐巧珍发现，高技术含量、高附加值的产品成了“香饽饽”。“新产品的问询度很高，许多客户当场下单了GPS款智能割草机。”

作为全球规模最大的智能割草机器人、链锯制造企业，三锋业务覆盖62个国家和地区，2023年产值达10.6亿元。就在上个月，三锋被认定为国家制造业单项冠军，意味着其在细分市场具备世界领先的创新能力、技术水平和市场实力，主营产品全球占有率跻身前三。

以智能割草机为切口，我们走进三锋“未来工厂”，领略它先人一步的夺冠之道。

勇往“智”前

是水到渠成

更是艰辛探索

一走进位于永康经济开发区的三锋“未来工厂”，测试草地上灵活前行的智能割草机就吸引了大家。它个头不大，就像家中的扫地机器人，遇到障碍物能避开，会自动避雨、自动充电，用户还可以通过手机App设定其工作时间和工作区域。

2023年，三锋智能割草机进驻欧洲知名商超后，仅40多天就卖掉3万多台，全年售出10.7万台，是当年行业内最大的单个订单。公司副总经理李军说，智能割草机是三锋持续深耕智能制造的缩影，目前迭代到第3代，解决了行业内智能控制、障碍物检测及避障、刹车及安全防护等技术难题，先后获得国际、国内发明专利10余项。

电动工具正在加速迈向智能化、人性化。从贴牌到自研，从内销到外销，在创新理念的推动下，三锋不断有自研新产品问世。其中，高端智能割草机技术、水下清洗机器人产业化均为国内领先；旋切式锂电采胶机为全球首创，解决了“卡脖子”难题，采胶效率提升6倍。

先人一步的不仅是产品。为了解决民营企业断层式发展问题，并在海外市场站稳脚跟，早在2012年，三锋就聚力精益化生产。随后，自动化水平跟不上订单增长，其又开始建设数字化仓储、智能化工厂。“产品智能化只是支点，以此撬动资源、科学布局，才能形成产业竞争力。”公司副总经理应鑫森感慨地说，这个探索很艰辛，收获也是水到渠成的。

比如，为了符合欧盟市场绿色节能要求，布局锂电池驱动产品；为了满足新客户个性化智能化需求，布局人机互动、机机互动，研发团队持续壮大；国内外市场的不确定性和制造业的波动，又让其从风险管理角度加快推进数字化转型。

以智能割草机为例，在国际大单的推动下，三锋投资3500余万元建成自动化生产线，每小时能生产80台，仅需6名工人。“普通产线每小时生产35台，需19名工人。”应鑫森说，这些先人一步都为三锋“未来工厂”打下了坚实基础。

加“数”奔跑 

越“折腾”越坚定

三锋是全省最早建设“未来工厂”的企业之一，历时4年才建成。每一次申报验收，企业技术人员都要不断向专家请教，对标200多项评分标准，调整工程工艺、管理模型、组织形态和商业模式，几乎得把工厂翻个底朝天。“很折腾，也很有启发。在这个过程中，我们对‘未来工厂’是什么，要怎么干，越来越清晰。”公司信息部经理武焕宇说，三锋把《“未来工厂”建设导则》当规范解读，结合行业特性，重点打造装备互联、数字营销、数字研发、智能生产等应用场景，实现了电动园林工具行业离散型制造智能化产线的破题。

“未来工厂”带来的获得感实实在在。三锋产品研发周期从270天缩短到100天，研发效率提升了35%。“未来工厂”还带来了成就感和自信心。“建设中，数据是痛点；建设后，数据是亮点。”武焕宇回忆，在首次“未来工厂”验收评审中，三锋因没有全面打通系统间的数据而被驳回，但现在，数字化设计、模型化输出、消费者洞察系统成为三锋“未来工厂”的特点，统统都离不开“数据”加持。

“2023年整整一年，我们就专注于打通数据这件事。”李军说，三锋围绕“未来工厂”建设要求，成立“无边界”数字化生态组织、数字化转型推进委员会，引入外部资源，实现了数据互联互通和实时共享。其直接效果是，企业万元产值成本下降22.83%，人均生产效率提升54.29%，能源利用率提高22.69%。

“头雁”领航 

群雁高飞才是真的好

三锋的自动运输线上，一箱箱来自各地的零配件被送至生产车间。在三锋的国家CANS检测实验中心，前来检测或咨询产品的人络绎不绝。“企业要具备竞争力，不仅要练好内功，更要提高上下游企业协同能力。”应鑫森说，“协同发展”是三锋“未来工厂”的另一特点。

作为电动（园林）工具行业的“头雁”，三锋不仅自己要飞得高，还要带动产业链企业飞得稳，从而助力产业升级。

目前，三锋共有供应商近600家。就拿智能割草机来说，200多个零部件，至少得有上百家企业协同。通过技术创新解决行业共性问题，输出新技术新装备新应用，形成易复制可推广的数字化产品和服务，三锋为产业集群和细分行业提供延伸服务、经验模式和应用模型。通过牵头组建省级智能园林工具产业链上下游企业共同体，三锋协同上下游企业共同研发新产品，解决行业“卡脖子”难题，提升行业整体技术水平，带动一批国内自主品牌电机、控制器、齿轮、轴承等供应商，特别是永康的100多家配套供应商共同发展。

“大雁之所以能够穿越风雨、行稳致远，关键在于其结伴成行，相互借力。”肩负“头雁”的重任，三锋展现了初心、决心和耐心，在未来，希望将带领更多的同行飞越山海。

来源：金华市工商联