世界浙商客户端讯（记者 胡淼 通讯员 王俊飞 闫潇）清晨，新联民爆集团所属浙江新联三瑞资源循环科技有限公司厂区内，一派繁忙景象。满载废钢的重型卡车排起长龙，抓钢机挥舞机械臂，将堆积如山的废钢送入自动化破碎生产线。

废钢回收车辆有序进场，等待过磅、卸料。企业供图

作为集团布局资源循环赛道、践行国家“双碳”战略与浙江省“无废城市”建设的重要载体，新联三瑞深耕报废机动车回收拆解与工业废钢加工利用，正通过实实在在的技术改造和产能提升，推动再生资源变废为宝，扛起国企生态责任。

稳固基础 延伸链条

公司负责人表示：“前端拆解业务具备很高的零部件再造附加值，是整个产业链的基础；后端深加工则是为了推动资源‘全值利用’，最大限度挖掘废旧物资的剩余价值。”基于这一务实定位，公司在稳固金华全域及丽水、衢州等地回收渠道的基础上，主动延伸产业链，引进自动化破碎生产线，推动从传统回收拆解向深加工、高值化转型，有效增强了市场抗风险能力。

厂区实景图。企业供图

技改攻坚 提升效能

走进生产车间，自动化绿色破碎生产线正全速运转。抓钢机将废钢物料稳稳送入履带式链板输送机，经提升进入喂料溜槽，再通过双辊筒进料碾压机挤压整形，顺利进入破碎机。这里没有漫天扬尘，只有机械轰鸣的工业韵律。

在破碎机内，废钢经历着一场彻底的“脱胎换骨”：不可破碎的物料经排料门自动排出，可破碎的物料则被破碎成均匀的块状，自栅板孔落入振动输送机。随后，物料再经提升皮带送入磁选系统，钢料经精准磁选后，被送至可旋转的堆料输送机上，在扇形区域内整齐归堆；尾料则进入转运皮带，经永磁滚筒回收余铁，真正做到“颗粒归仓、物尽其用”。

废钢破碎生产线高效运转。企业供图

针对废钢杂质多、易堵料的行业痛点，技术团队秉持“坚毅敢为、求是创新”的核心价值观，通过持续攻坚，成功解决座椅料堵料难题，将产能从每小时10吨提升至30吨，生产效率翻了三番。目前，产线最高出钢率稳定在80%左右，单班处理废钢超400吨，各项指标均保持在行业较好水平。

在生产控制端，操作人员通过中控系统实时监控电流、转速、温度，并根据产能数据动态调整进料速度，确保设备稳定运行。同时，公司利用厂房屋顶建设光伏发电项目，以清洁能源赋能低碳生产，进一步夯实绿色发展底色。

绿色账本 彰显担当

资源循环的“路”越走越宽，减碳的“账”越来越清晰。据统计，每回收利用1吨废钢，可少开采1.5吨铁矿石、减少1吨二氧化碳排放，相当于约1亩森林一年的固碳量；按现有年处理规模折算，公司每年可减少原生铁矿石开采近15万吨、减少碳排放近10万吨，生态效益相当于守护了10多万亩森林植被。

这些经过加工提纯的优质废钢，定向供应给下游钢铁企业，有效盘活了浙中西部区域的废旧钢铁存量。作为新联民爆集团绿色产业布局的关键一环，新联三瑞始终坚持生态效益、社会效益与经济效益统筹兼顾。在生产运营中，公司严格执行环保、安全、能耗各项标准，持续优化工艺路线、提升资源利用率，坚决守住生态环保底线；在产业协同中，公司联动上下游企业打通循环利用通道，推动形成“回收—加工—应用”的绿色产业链条。

优质再生钢料成品装运。企业供图

立足新起点，新联三瑞将继续践行“凝心自立、兼容笃行”的文化基因，以集团发展战略为统领，深耕浙中西、辐射周边。下一步，企业将探索与钢厂建立“直供+定制”合作模式，进一步扩大产能，构建集回收、拆解、加工、利用于一体的综合性资源循环产业平台，让“变废为宝、循环利用”的理念贯穿产业全流程，让绿色效益持续释放。

以创新为翼、以循环为脉、以绿色为底。新联三瑞的绿色转型实践，既是新联民爆集团深耕实业、守正创新的生动缩影，更是国企服务绿色发展、助力“无废城市”建设的责任担当。